Заключительная отделка включает операции полировки, антисептической обработки и обработки жировыми веществами.

В состав полировочной шлихты входят (г/л): крахмала картофельного 24, формалина 0,04, хлорамина 0,05, эмульсии (стеарина, стеарокса, мыла хозяйственного) 9. Обработка осуществляется на полировочной машине при температуре 45—50 °С.

Антисептическая обработка также проводится на полировочной машине. В качестве антисептика применяется сациланилид (13,4 г/л). Эту операцию можно совмещать с процессом крашения ниток (окрашенные нитки в аппарате фирмы «Хисака» дополнительно обрабатывают раствором 8-оксихиноля-та меди — 5 г/л 20 %-ной пасты при температуре 50 ^оС в течение 60 мин, после чего нитки направляются на сушку).

Обработка жировыми веществами осуществляется при наматывании ниток на выходную паковку путем пропускания через жиро-восковое кольцо или через специальное приспособление при обработке кремнийорганической жидкостью.

Для повышения качества ниток и ниточных изделий их подвергают процессу опаливания и мерсеризации.

Ниточные изделия типа мулине требуют высокопрочной и яркой окраски, чего можно достигнуть, например, применением кубовых красителей. С этой целью отваренные и мерсеризованные изделия окрашивают кубовыми красителями по суспензионно-восстановительному способу по высокотемпературному режиму в аппарате фирмы «Хисака» при модуле ванны 10. Для создания наиболее благоприятных условий для выравнивания окраски на стадии восстановления целесообразно пропитывать ниточные изделия суспензией в присутствии едкого натра.