Процесс печатания

Процесс печатания осуществляется следующим образом. Ткань поступает на машину е ролике, который устанавливают в специальных гнездах каркаса. Пройдя заправочное устройство, ткань огибает вытяжной вал и касается поверхности кирзы на грузовике. Двигаясь далее совместно с кирзой вокруг грузовика, она поочередно проходит под печатными валами, которые наносят на нее различные краски.

Выходящая из печатной машины ткань проходит в сушилке по вращающимся в шариковых подшипниках роликам, касаясь их сначала изнаночной, а после поворотного ролика, когда краски достаточно подсушены, — лицевой стороной.

Высушенная ткань попадает в охладительную камеру, в которой обдувается через сопла охлажденным воздухом, и подается на самоклад.

При получении сложных грунтовых рисунков работают с белым или черным чехлом, который заправляют между кирзой и тканью. Выйдя из печатной машины, чехол поступает в сушилку, проходит одну ее секцию и укладывается в компенсатор, откуда по перекатным роликам вновь поступает в печатную машину.

На машине фирмы «Тотекс» можно печатать ткани с синтетическим чехлом и без чехла. В последнем случае рекомендуется использовать бесшовную кирзу типа «Дарекс» с рифленой насечкой. Применение синтетического чехла обеспечивает воспроизведение на ткани особо сложных грунтовых рисунков плотного трафления с меньшим расходом печатной краски, чем при печатании без чехла.

Наилучшие результаты при печатании обеспечивает чехол из лавсанового волокна на ткани арт. 86014 полотняного переплетения с заполнением 75—78 %, выпускаемый заводом «Ивмаш-прибор».

Чехол имеет следующую характеристику:

Ширина, см                                                        122

Поверхностная плотность, г/см3 232

Число нитей на 10 см

по основе                                                           188

по утку                                                               155

Линейная плотность пряжи, текс                 25X2

Склейку чехла в бесконечную ленту производят непосредственно на печатной машине полиуретановым клеем. Термостабилизацию чехла также производят на печатной машине до нанесения печатной краски или при печатании одновального рисунка за счет последовательной обработки в течение 3—4 ч горячей водой и сушки, в результате чего ткань чехла получает усадку по ширине на 18—20 %• После термофиксации ткань из синтетических (лавсановых) волокон сохраняет формоустойчивость, ма-лосминаема, плотно облегает лежащую ниже кирзу и под давлением печатных валов хорошо впитывает избыток печатной краски.






Опубликовано в: Печатание тканей