С помощью суспензионного способа крашения получают более равномерные окраски и достигается глубокое прокрашивание волокна. Этот способ, называемый двухванным, заключается в нанесении на волокнистый материал кубового красителя с индексом Д в его неактивной форме в виде суспензии в одной ванне и проявлении окраски на ткани в другой ванне путем перевода красителя в лейкосоединсние, имеющее сродство к волокну. Разновидностью суспензионного способа является гак называемый лейкокислотный способ. Из многообразия предложенных суспензионных способов крашения наиболее широкое распространение получил способ с запариванием, или плюсовочно-запариой вариант, осуществляемый по следующему режиму:

плюсование ткани высокодисперсной суспензией кубового красителя в присутствии смачивателя или диспергатора;

сушка ткани в воздушной сушильной машине при температуре не выше 90 °С;

охлаждение ткани (необязательная операция);

плюсование ткани проявительным щелочно-восстановитель-ным раствором в присутствии нейтрального электролита при температуре 25—30 °С;

запаривание ткани в запарной камере при температуре 103— 105°С в течение 40—60 мин;

окисление, мыловка, промывка, сушка.

Крашение по этому способу может проводиться с промежуточной сушкой и без сушки.

В качестве типовой приведена технологическая проводка суспензионного способа крашения тканей на аппаратах «Киото» и «Вакаяма» (глуховский хлопчатобумажный комбинат им. В. И. Ленина и Камышинскийхлопчатобумажный комбинат):

1)  сухая отбеленная ткань пропитывается на двух двухвальных плюсовках высокодисперсной суспензией кубового красителя, содержащей (г/л):

Красителя                                                   5—40

Смачивателя НБ                                            1

Сульфолеина                                                 4

Объем ванны каждой плюсовки по 80 л, температура ванны 40 °С, степень отжима 90 %;

2) сушка оплюсованной ткани в воздушной сушилке с равномерным обдувом при температуре не выше 90 °С;

3) проявление красителя во второй секции аппарата путем плюсования ткани последовательно на двух плюсовках прояви-тельным раствором при температуре 20—25 °С, 100 %-пом отжиме и скорости движения ткани 50—55 м/мин;

4) запаривание ткани в запарной камере при температуре 105—115 °С в течение 30—40 с;

5) окисление, мыловка и промывка — обычные для кубовых красителей;

6)   сушка на сушильных барабанах.

В зарубежной практике применяют суспензионные способы в различном оформлении, наибольшее распространение получил плюсовочно-запарной способ с использованием вместо обычной запарной камеры электрофиксатора или обработкой ткани в расплавленном металле.