В качестве, типовой приведена технологическая проводка лейкокислотного способа крашения:
1) пропитывание ткани на трехвальной плюсовке суспензией: кислоты кубового красителя, содержащей:
Восстановленного красителя — маточного 35л
куба (1 кг красителя в 35 л раствора)
Диспергатора НФ 0,5 л
Уксусной кислоты (85 %-ной) 0,5 л
Гидросульфита натрия 0,5 кг
Воды 270 л
Отжим 80—85 %, температура раствора 35—40 °С;
2) проявление кубового красителя путем обработки мокро-
отжатой ткани проявительным раствором следующего состава,
(г/л):
Едкого натра (42 %-ного) 70
Поваренной соли 40
Гидросульфита натрия 5—7
Температура растворов 60—70 °С, отжим 110—115%;
3) запаривание ткани в запарной камере при температуре 102—103 °С в течение 30 с;
4) промывка в семи промывных коробках;
5) сушка на сушильных барабанах.
Для предотвращения частичного перехода лейкосоединения в проявительную ванну рекомендуется после пропитывания суспензией лейкокислоты подсушивать ткань на колонке сушильных барабанов до влажности 30—35 %. Это повышает интенсивность и прочность окраски и приводит к минимальному непроизводительному расходу красителя.
Важное значение для повышения качества окрасок кубовыми красителями вообще и по лейкокислотному способу в частности имеет промывка окрашенных изделий. В процессе промывки и мыловки происходит дальнейшее изменение степени дисперсности (укрупнение) и расположение частиц кубовых красителей в макромолекулярной системе волокнистого материала. В настоящее время мыловку все чаще заменяют обработкой в растворах ПАВ при температуре, близкой к 100 °С. При этом кристаллические пигменты ориентируются своими длинными осями параллельно осям целлюлозных волокон. Благодаря кристаллизации и удалению с волокна поверхностно-закрепленного красителя возрастает колористическая насыщенность и чистота цветового тона.