В ассортименте ниток из натуральных волокон в настоящее время наиболее широкое применение находят хлопчатобумажные. Обычно для получения пряжи ниточного назначения смесь составляют из 5—6 и более марок хлопка, что позволяет усреднить показатели физико-механических и технологических свойств смеси и получить пряжу со стабильными показателями качества.
На некоторых ниточных фабриках вырабатывают также ниточные изделия: мулине, кроше, ирис, штопку, вышивальные нитки и др. Их отделка отличается от отделки ниток.
Технология отделки хлопчатобумажных ниток включает в себя следующие основные процессы: беление, крашение, сушку и заключительную отделку. Беление, крашение и отжим осуществляются на аппаратах, работающих под избыточным статическим давлением: аппарат фирмы «Хисака» (Япония), отечественные аппараты АКД-6-02, АКД-2-0 и др. Сушка ниток проводится в сушилках СКД-500, фирмы «Хисака» и др., а заключительная отделка —на намоточных и полировочных машинах.
Для беления ниток используется раствор перекиси водорода в присутствии стабилизатора метасиликата натрия или кремнийорганического соединения. Оптические отбеливатели, стойкие к высокотемпературному воздействию, могут вводиться в ванну одновременно с перекисью водорода.
Режим беления в аппаратах фирмы «Хисака» заключается в обработке ниток в течение 30 мин при температуре 120 °С с последующими расхолодкой и промывкой в воде (дважды) при температуре 50 «С. Кислование проводится в течение 10 мин при температуре 15—20 °С, заключительная обработка— в течение 20 мни при температуре 40—60 «С. Общая продолжительность процесса без учета времени загрузки и выгрузки партии ниток, заполнения аппарата и слива раствора составляет 190 мин.
Для крашения ниток применяют прямые, кубовые и другие классы красителей.
Упоминавшийся выше аппарат фирмы «Хисака» предназначен для крашения ниток и ниточных изделий. Он выпускается в нескольких модификациях, в зависимости от массы окрашиваемого материала (от 25 до 180—200 кг) при температуре от 20 до 130°С. В состав аппарата входят: красильный бак подогреватель, насос, охладительная система, циркуляционный бак, блок автоматического контроля, разнообразная арматура для подвода и удаления рабочих растворов, воды, пара и т. д.
Режим крашения ниток в аппарате фирмы «Хисака» заключается в обработке в течение 75 мин при температуре 100 «С и 15 мин при температуре 70 °С с последующими промывкой и заключительной обработкой. Общая продолжительность процесса 125—135 мин. При крашении ниток на аппарате фирмы «Хисака» кубовыми красителями их предварительно отваривают в течение 50 мин при температуре 70—90 °С, а крашение проводят при оптимальной температуре в течение 70 мин с последующими окислением и промывкой.
Сушка ниток может осуществляться при температуре не выше 110 °С при продолжительности не более 3 ч; влажность высушенных ниток 7—8 %.