Рулонозапарные машины

Заслуживают внимания рулонозапарные машины, в которых обработка ткани производится без особого натяжения в расправленном виде. Запарные камеры изготавливаются передвижными и известны под названием «пэд-ролл». Работают они по полунепрерывному способу.

В конвейерных запарных машинах для передвижения ткани используются ленточные транспортеры-конвейеры, пригодные для обработки ткани врасправку более широкого ассортимента, при этом вместо вытяжки происходит усадка ткани. Скорость движения 20—100 м/мин.

Ивановским СКБ-КОО разработана запарная камера конвейерного типа марки КЗК-3/140 для отваривания без натяжения тканей из чистого хлопкового волокна, а также из вискозного штапельного волокна и из смесей хлопкового с химическими волокнами.

На смену запарным аппаратам, работающим при атмосферном давлении и температуре 100°С, приходят роликовые запарные машины высокотемпературной обработки, представляющие собой герметически закрытые котлы, оборудованные специальными затворами, которые обеспечивают пропускание расправленного полотна ткани в машину и обратно при сохранении герметизации (рис. 13). Максимальное давление пара в котле 400 кПа, рабочее давление 300 кПа, температура 142 °С. Внутри котла создается атмосфера насыщенного пара. Такой запарный аппарат с роликовым затвором фирмы «Петер» (Швейцария) является основой линии непрерывного высокотемпературного одностадийного способа отваривания или беления под давлением с запариванием ткани в котле.

На линии жгутовой отбелки ЛЖО-2 или АОЖ-2М успешно осуществляется непрерывное отваривание хлопчатобумажных тканей двумя натянутыми жгутами.

На ЛЖО-2 ткань после опаливания заправляется и обрабатывается жгутом на пропиточной машине варочным раствором, содержащим (г/л): едкого натра — 25—30; бисульфита натрия— 3; смачивателя — 3.

Обработку сначала ведут при температуре 60°С, затем ткань обрабатывается в двух запарных машинах ЗВА-2-4 паром при температуре 98—100°С в течение 60 мин в каждом аппарате с последующей промывкой горячей и холодной водой на пропиточно-промывных машинах ММ-200-4 и укладывается в промежуточные ящики, если требуется только отваривание ткани. Между машинами установлены тканекомпенсаторы СК-2.

В линиях ЛЖО-2 удачно совмещены процессы расшлихтовки и отваривания путем последовательного соединения двух запарных машин. Одним из недостатков линий является значительное натяжение тканей в промывных и пропиточных машинах, что затрудняет обработку тех тканей, которые имеют легкоповреждаемую структуру. Однако полученная при обработке вытяжка в значительной степени компенсируется усадкой при запаривании в запарных машинах.






Опубликовано в: Подготовка тканей