Рассмотренные выше теоретические основы крашения волокнистых материалов позволяют формировать интенсифицированные технологические процессы крашения. Основой, или фундаментом, таких процессов должна быть интенсификация сорбции и диффузии красителя в волокне. Этого, как известно, можно достигнуть двумя путями: использованием температуры выше 100 °С с учетом того, что при высокотемпературном способе крашения интенсивное проникновение красящего вещества в волокно будет дополняться […]
При использовании добавок в красильные (плюсовочные) ванны гидрофильных органических растворителей окраски тканей получаются более высокого качества. Например, к мокрому и сухому трению они повышаются на 1—2 балла, при этом снижается расход красителей и резко сокращается выход дефектной продукции. Технология крашения изделий из целлюлозных волокон постоянно совершенствуется. Известны интенсифицированные высокотемпературные способы крашения (при температуре выше 100°С) […]
Крашение может осуществляться непосредственно обработкой ткани в растворе красителя (прямые, активные), обработкой ткани в растворе красителя после его восстановления (кубовые, сернистые)-, в растворе красителя после предварительной обработки ткани протравой (протравные, основные красители), обработкой ткани в растворах исходных веществ, которые образуют окраску непосредственно на волокне (нерастворимые азокраси-тели в виде их исходных компонентов), обработкой ткани растворами некоторых […]
Полунепрерывный способ крашения появился сравнительно давно, в нем сочетаются элементы периодического и непрерывного способов. Суть его состоит в плюсовании ткани непрерывным способом на одной плюсовке раствором красителя, сматывании окрашенной ткани в рулон и выдерживании ее в рулоне при соответствующей температуре для завершения диффузии и фиксации красителя иногда в течение 4—б и более часов. Затем следует […]
Важнейшим показателем качества окрашенных тканей является прочность окраски (ГОСТ 9733—61), характеризующая способность окрашенных тканей сохранять первоначальный цвет после различных воздействий, а также и степень закрашивания белых материалов, подвергавшихся совместной обработке. Хлопчатобумажные ткани при переработке и эксплуатации могут подвергаться самым различным воздействиям. Поэтому ГОСТ 9733—61 предусматривает определение прочности окраски более чем к 30 видам различных воздействии. […]
Цетовая гамма красителей очень широка и охватывает все цвета — от желтого до черного. Она представлена большим количеством красителей желтых и оранжевых (20 %), красных (20 %) и синих (20 %) топов; среди прямых красителей насчитывается около 28 % коричневых, серых и черных тонов и значительно меньше фиолетовых и особенно зеленых. Прямые красители, являющиеся анионными, […]
Процессы крашения прямыми красителями волокнистых материалов тесно связаны с индивидуальными свойствами молекул красителей, определяемыми их химическим строением, состоянием красителей в растворе (красильной ванне), температурой и временем крашения, концентрацией красителя, электролита и другими составными частями красильной ванны, а также состоянием и поведением в красильной ванне волокнистого материала. Красители названы прямыми, или субстантивными, в связи с их […]
Влияние температуры на кинетику крашения настолько велико, что ее используют в качестве основного фактора для регулирования процесса крашения. Оптимальная температура крашения колеблется в пределах 40—95 °С и определяется главным образом степенью дисперсности красителя. Высокие температуры необходимы при кратковременном ходовом способе крашения, так как контакт волокна с красильным раствором ограничен во времени. Чем выше температура крашения, […]
Продолжительность процесса крашения волокна зависит от скорости выбирания красителя из ванны и регулируется по кривым выбираемости (рис. 30), а именно через 30—60 мин, когда кривые выбираемости начинают приближаться к горизонтальному положению. Если кривые выбираемости разных красителей совпадают или близки между собой, то эти красители пригодны для совместного крашения. Красители пригодны для совместного крашения только тогда, […]
Влияние рН красильной ванны на кинетику крашения огромно. Крашение прямыми красителями обычно осуществляется в нейтральной среде, большая группа красителей используется в слабощелочной среде при рН 8—10, однако значительное повышение рН красильной ванны снижает адсорбцию красителя. Следует отметить положительную роль карбоната натрия при непрерывном крашении; В отдельных случаях, если красители не выпадают в осадок, крашение проводят […]